Kantenanleimmaschine PANEL EDGE E 1308 | Kompakt im Format. Komplett in der Bearbeitung.

Drei Profile. Ohne Fräserwechsel.

Das gewählte Profil sitzt beim ersten Werkstück — kein Probelauf, kein Nachstellen, kein Ausschuss.

In der Variante multi arbeitet das Fräsaggregat mit dreistufigen Diamantwerkzeugen. Der Wechsel zwischen den Stufen erfolgt im Durchlauf — die Maschine muss nicht leergefahren werden. Küchenfronten mit feinem Radius, Korpusteile mit robuster Kante, Massivholzleisten bündig getrimmt: alles direkt hintereinander, ohne Stillstand. So bleiben auch kleine Losgrößen wirtschaftlich.

• Multiprofil-Fräsaggregat mit drei Profilen: bündig 8 mm, Radius 1 mm, Radius 2 mm
• Zweistufen-Profilziehklinge für die passende Nachbearbeitung beider Radien
• Feiner Radius für sichtbare Türfronten und Hochglanzoberflächen
• Kräftige Rundung für belastbare Korpus- und Stoßkanten
• Bündige Kante für Massivholzleisten — kein Werkzeugwechsel, kein Stillstand

MAXIMALE EFFIZIENZ

Kleberbecken brauchen gerne 15–30 Minuten zum Aufheizen. Bei PUR-Reinigung summiert sich der Aufwand auf 30–60 Minuten — und das bei jedem Vorgang.

Das optimierte dreifach Heizkonzept bringt das Glu Jet System in 3 Minuten auf Arbeitstemperatur. Das Kleberauftragssystem von HOLZ-HER schmilzt den Kleber bedarfsgerecht — ganz ohne Verbrennen, ohne Verlust von Klebeeigenschaften und ohne Verfärbungen. Die optimierte Hauptheizung in Wabenform überträgt die Wärmeenergie gezielt und sorgt zudem für eine ideale Fließgeometrie.

• 3 Min Aufheizzeit ab Kaltstart auf volle 200 °C
• 3-fach-Heizsystem: Ringheizung, Düsenheizung und High-Tech-Hauptheizung in Wabenform für optimalen Kleberfluss
• Beheizter Vorschmelzkonus mit Temperatursensor — zentriert die Kleberpatrone automatisch im Heizbereich
• Schnelle Reinigung in nur 3 Min
• Geschlossenes System — keine Geruchsbelästigung

EIN SYSTEM - VOLLE FLEXIBILITÄT

Wer Bad- oder Küchenmöbel mit wasserfester PUR-Kante fertigen will, muss bei vielen Systemen einen höheren Zeitaufwand für die Umrüstung des Klebertyps einplanen.

Das Glu Jet System verarbeitet EVA und PUR — in Patronen- wie auch Granulatform — serienmäßig in einem System. Der Wechsel auf einen anderen Klebertyp oder eine neue Farbe gelingt in 3 Minuten. In der Kleberbibliothek sind Heizzonen, Druck und Düseneinstellungen pro Klebertyp hinterlegt und werden automatisch geladen.

• EVA und PUR serienmäßig in einem System
• Patronen- und Granulatform
• Kleberwechsel (Typ + Farbe) in nur 3 Min
• Integrierte Kleberbibliothek mit hinterlegten Streckenpunkten, Solltemperatur und passendem Druck pro Klebertyp
• Für jedes Dekor der richtige Klebertyp — weißer Kleber für helle Dekore, transparenter Kleber für dunkle Dekore und Holzstrukturen

NULLFUGE - OHNE NACHARBEIT.

Eine sichtbare Klebefuge ist beim hochwertigen Möbel ein K.O.-Kriterium. Beispiel weiße Möbeltür: die Fuge wirkt dunkel. Beispiel farbiges Dekor mit weißem Kleber: die Fuge zeichnet sich deutlich ab. Bei Hochglanz und dunklen Oberflächen führt das zu Reklamationen.

Die Glu Jet-Schlitzdüse trägt den Kleber im 1-mm-Rakelraster auf — auf einer 19-mm-Platte entstehen 19 Klebespuren mit Tal-Berg-Profil. Beim Anpressen verteilt sich der Kleber gleichmäßig, ohne nach außen aufzuquellen, und wird unter Druck in die Trägerplatte injiziert. Die tastende Düse gleicht Plattentoleranzen automatisch aus.

• Schlitzdüse mit 1-mm-Rakelteilung
• Tastende Düse zum Ausgleich von Plattentoleranzen
• Dünnfilmtechnologie mit Kleberinjektion ins Trägermaterial für maximale Haltekraft
• 100 % Klebekraft bei minimalem Kleberauftrag
• Patentiertes System, DLC-beschichtete Dosierhülse (neue Generation)

VERSTELLEN OHNE PROBEWERKSTÜCK.

Wer eine Profilkorrektur an Fräser oder Ziehklinge macht, muss jede Achse einzeln überlegt nachstellen und so lange Probewerkstücke fahren, bis das Profil passt. Pro Korrektur 2–3 Probewerkstücke — Material verloren, Zeit verloren.

Unsere intelligente Rüsthilfe IntelliSet zeigt grafisch, welche Korrektur in welche Richtung notwendig ist. Der Bediener gibt am Touch-Display die gewünschte Korrektur direkt an der Kontur ein — die Steuerung rechnet im Hintergrund auf die Achswerte um. Verstellung im 0,01-mm-Bereich. IntelliSet ist immer im Standard zur Maschine enthalten.

• Grafische Bedienoberfläche — intuitive Eingabe
• Visuelle Korrekturanzeige (Richtung + Wert)
• Automatische Achsumrechnung im Hintergrund
• Verstellung im 0,01-mm-Bereich
• Ideal für Material mit Schutzfolie (Hochglanz)

RÜSTEN IN DER LÜCKE. 

Bei klassischen Maschinen muss die Maschine zum Aggregatwechsel stoppen — bei jedem Programmwechsel sammelt sich Stillstand. Bei häufigen Wechseln (Profil, Kantenstärke, Material) summieren sich diese Stopps zu erheblichen Produktionsverlusten.

Auch fa.s.t. oder „Rüsten in der Lücke" gehört zu den Top-Themen für effizientes Kantenanleimen. Mit fa.s.t. können Sie verschiedene Bearbeitungen gleichzeitig in der Kantenanleimmaschine fahren. Es lässt sich beispielsweise das Eckkopieraggregat intelligent zuschalten, ohne die Maschine für den Rüstvorgang leerfahren zu müssen.

• Effizientes Kantenanleimen
• Aggregate rüsten während der Werkstücklücke im Vorschub
• Unterschiedliche Profile, Kantenstärken und Eckenkopieren im selben Durchlauf
• Kein Leerfahren, kein Vorab-Sortieren — Eilaufträge direkt einschieben

100 % WIEDERHOLGENAUIGKEIT.

Beim manuellen Verstellen der Bearbeitungsaggregate kostet jeder Profil- oder Kantenstärken-Wechsel 5–15 Minuten — und nach jedem Wechsel braucht es 1–2 Probewerkstücke, bis die Kante stimmt. Bei wechselnden Bedienern liegen die Ergebnisse nicht reproduzierbar in derselben Qualität.

Die gesamte Maschineneinstellung — von der Fügestärke über das Fräserprofil, die Brückenhöhe, die Profilziehklinge bis zum Eckkopieraggregat — wird nach Programmwahl vollautomatisch und spielfrei eingerichtet. Wiederholgenau bei jedem Werkstück.

• Profile und Kantenstärken auf Knopfdruck wechseln — unabhängig vom Bediener
• Kein Zeitverlust für Rüstvorgänge — keine Probewerkstücke
• Spielfreie Mechanik, hochpräzise Linearführungen
• Vollautomatische Werkzeuganwahl über Programm
• 100 % Wiederholgenauigkeit auf 0,01 mm
• Ausstattungsabhängig: Power bis zu 15 NC-Achsen, Multi bis zu 17 NC-Achsen

TÜRE AUF. EINGREIFEN. TÜRE ZU.

Im laufenden Arbeitsprozess muss der Bediener regelmäßig an die Maschine — Kantenband nachlegen, Streifen wechseln, Klebstoff nachfüllen. Bei klassischen Schutzhauben heißt das jedes Mal: Haube ganz öffnen, Maschine stoppen, Staub- und Lärmschutz für die Dauer des Eingriffs aufheben.

Die neue Schutzhaube kombiniert die geschlossene Bauweise mit einer großflächigen Schiebetür im vorderen Maschinenbereich. Kantenwechsel, Kleber-Nachladen und Prozesskontrolle sind durch die Tür möglich, ohne die Maschine zu öffnen.

• Schallgedämmte Sicherheitshaube über der gesamten Maschine
• Große Schiebetür am Maschineneinlauf
• Schneller Zugriff bei Kanten- und Kleberwechsel
• Weniger Staub, mehr Lärmschutz
• Exklusiv bei HOLZ-HER